熱鍛模具熱處理后硬度越高越好嗎
在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出熱鍛模具熱處理后高硬度的要求，甚至要求52-55HRC。小編要負責(zé)任的告訴大家：這個觀念是錯誤的。
熱鍛模具熱處理后高硬度的要求為什么會出現(xiàn)呢？究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位人士在做鍛模對外熱處理業(yè)務(wù)時，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時間，只達到用戶的硬度要求。
這種硬度值看似符合標準的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性，在使用時，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會降低，用戶對這種使用過的鍛模再檢測時，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。
鍛模的商家就動腦筋了：下次熱處理時增加硬度要求，結(jié)果發(fā)現(xiàn)增加硬度的鍛模比上次按照標準、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命增加了，于是他很高興：原來增加硬度就能解決這個問題。他怎么能知道是熱處理的廠家的無能的熱處理水平造成大于標準的硬度反而壽命長的方法呢？結(jié)果這個問題謬種誤傳，致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值1天比1天的高！
在標準的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模，其壽命是良好的！因此，鍛模要求熱處理高硬度是不正確的！
